Грохоты вибрационные
Назначение
Грохоты вибрационные - устройства для непрерывного рассева сыпучих материалов по классам крупности частиц. Элементом, генерирующим высокочастотные возвратно-поступательные винтовые колебания с определенной амплитудой, является вибрационный привод с дебалансными вибраторами. Непосредственно рассев производится на ситах (деках) грохотов, количество которых и размер ячеек просеивающего полотна устанавливаются технологической задачей.
Грохоты вибрационные: Грохот вибрационный ГР 30, Грохот вибрационный ГР 40, Грохот вибрационный ГР 50
Грохот вибрационный ГР 30. Руководство по эксплуатации.
Грохот вибрационный ГР 50. Руководство по эксплуатации.
Грохоты вибрационные: Грохот вибрационный ГР 30, Грохот вибрационный ГР 40, Грохот вибрационный ГР 50
| Характеристики | ГР 30 | ГР 40 | ГР 50 | |
|---|---|---|---|---|
| Диаметр сита, мм | 300 | 400 | 500 | |
| Тип вибропривода | ВП 30 , ВП 30Т , ВП 50 | ВП 50 | ВП 50 | |
| Частота колебаний, кол./мин | 1500 | 1500 | 1500 | |
| Напряжение питания, 50 Гц, В | ВП 30, ВП 30Т | 220 | - | - |
| ВП 50 | 220 / 380 | 220 / 380 | 220 / 380 | |
| Амплитуда колебаний (в зависимости от массы пробы и количества сит), мм | ВП 30, ВП 30Т | 0,25 - 0,75 | - | - |
| ВП 50 | 2 - 4 | 2 - 4 | 2 - 4 | |
| Количество сит, шт., не более | ВП 30, ВП 30Т | 5 | - | - |
| ВП 50 | 12 | 10 | 8 | |
| Длина, мм, не более | ВП 30, ВП 30Т | 390 | - | - |
| ВП 50 | 565 | 576 | 690 | |
| Ширина, мм, не более | ВП 30, ВП 30Т | 350 | - | - |
| ВП 50 | 550 | 592 | 550 | |
| Высота, мм, не более | ВП 30, ВП 30Т | 550 | - | - |
| ВП 50 | 1155 | 1305 | 1100 | |
| Масса, кг, не более | ВП 30, ВП 30Т | 28 | - | - |
| ВП 50 | 86 | 148 | 114 | |
- Экономичность - круговая траектория движения частиц по ситу грохота определяет значительный путь, проходимый материалом в процессе рассева. Это позволяет резко уменьшить площадь сит и габариты изделия в целом, а также снизить расходы на электроэнергию.
- Отсутствие заражений - сита грохотов изготовлены из нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т (аналог AISI 304), что позволяет использовать виброгрохоты в фармацевтической, химической и пищевой промышленностях.
- Высокое число сит - в отличие от традиционных грохотов, на которых устанавливается не более трех дек, на круглых виброгрохотах можно установить до десяти сит, получая при этом одиннадцать классов крупности частиц.
- Универсальность загрузки - крышки виброгрохотов могут быть изготовлены с патрубком для подсоединения питающего гофрошланга, воронкой для загрузки вручную, а также - с мембраной для подачи материала через жесткий патрубок.
В состав грохота входят: вибропривод и просеивающая часть, состоящая из комплекта сит, поддона и крышки, а также устройство крепления сит (УКС).
Устройство виброприводов описано в соответствующих разделах страниц сайта.
Просеивающая часть устанавливается на платформу вибропривода и фиксируется на ней с помощью устройства крепления сит. Сита ГР 30 состоят из обечайки и кольца, между которыми закреплены просеивающие элементы, выполненные из металлотканой сетки или перфорированного листа.
Для разгрузки надрешетного продукта в обечайке сита предусмотрено окно, а c ее наружной стороны закреплен разгрузочный патрубок. Для направления потока материала в окно, внутри сита смонтирован отбойник.
Принцип работы
Рассев материала выполняется с помощью одного или нескольких сит грохота, поддона и крышки. Количество сит, а также размеры ячейки сетки или размер и форма отверстий перфорированного полотна определяются условиями проводимого анализа.
Подлежащий просеиванию материал подается через воронку, патрубок или мембрану крышки на верхнее сито грохота. Комплект сит грохота с крышкой устанавливается в поддон, после чего ему сообщаются колебания с использованием вибропривода ВП 30, ВП 30Т или ВП 50. Использование вибропривода позволяет повысить производительность рассева за счет высокочастотных возвратно-поступательных винтовых колебаний платформы, на которой закреплен комплект сит.
Частицы материала размером менее величины отверстий в просеивающей поверхности верхнего сита просыпаются через нее и попадают на следующее сито, где цикл повторяется; частицы размером более отверстий – перемещаются по поверхности просеивающего элемента и за счет отбойника попадают в патрубок и разгружаются с сита в приемные емкости. В результате материал распределяется в приемных емкостях в соответствии с фракционным составом.
В состав грохота входят: вибропривод и просеивающая часть, состоящая из комплекта сит, поддона и крышки, а также устройство крепления сит (УКС).
Устройство виброприводов описано в соответствующих разделах страниц сайта.
Просеивающая часть устанавливается на платформу вибропривода и фиксируется на ней с помощью устройства крепления сит. Сита ГР 40 состоят из верхней и нижней обечаек, между которыми закреплены просеивающие элементы, выполненные из металлотканой сетки или перфорированного листа.
Для разгрузки надрешетного продукта в обечайке сита предусмотрено окно, а c ее наружной стороны закреплен разгрузочный патрубок. Для направления потока материала в окно, внутри сита смонтирован отбойник.
Принцип работы
Рассев материала выполняется с помощью одного или нескольких сит грохота, поддона и крышки. Количество сит, а также размеры ячейки сетки или размер и форма отверстий перфорированного полотна определяются условиями технологической задачи.
Для повышения производительности рассева, колонна сит грохота может быть укомплектована промежуточными поддонами для установки нескольких комплектов сит грохота в одной колонне.
Подлежащий просеиванию материал подается через воронку, патрубок или мембрану крышки на верхнее сито грохота. Комплект сит грохота с крышкой устанавливается в поддон, после чего ему сообщаются колебания с использованием Вибропривода ВП 50. Использование вибропривода позволяет повысить производительность рассева за счет высокочастотных возвратно-поступательных винтовых колебаний платформы, на которой закреплен комплект сит.
Частицы материала размером менее величины отверстий в просеивающей поверхности верхнего сита просыпаются через нее и попадают на следующее сито, где цикл повторяется; частицы размером более отверстий – перемещаются по поверхности просеивающего элемента и за счет отбойника попадают в патрубок и разгружаются с сита в приемные емкости. В результате материал распределяется в приемных емкостях в соответствии с фракционным составом.
В состав грохота входят: вибропривод и просеивающая часть, состоящая из комплекта сит, поддона и крышки, а также устройство крепления сит (УКС).
Устройство виброприводов описано в соответствующих разделах страниц сайта.
Просеивающая часть устанавливается на платформу вибропривода и фиксируется на ней с помощью устройства крепления сит. Сита ГР 50 состоят из верхней и нижней обечаек, между которыми закреплены просеивающие элементы, выполненные из металлотканой сетки или перфорированного листа.
Для разгрузки надрешетного продукта в обечайке сита предусмотрено окно, а c ее наружной стороны закреплен разгрузочный патрубок. Для направления потока материала в окно, внутри сита смонтирован отбойник.
Принцип работы
Рассев материала выполняется с помощью одного или нескольких сит грохота, поддона и крышки. Количество сит, а также размеры ячейки сетки или размер и форма отверстий перфорированного полотна определяются условиями технологической задачи.
Колонна сит грохота может быть укомплектована промежуточными поддонами для установки нескольких комплектов сит грохота в одной колонне.
Подлежащий просеиванию материал подается через воронку, патрубок или мембрану крышки на верхнее сито грохота. Комплект сит грохота с крышкой устанавливается в поддон, после чего ему сообщаются колебания с использованием Вибропривода ВП 50. Использование вибропривода позволяет повысить производительность рассева за счет высокочастотных возвратно-поступательных винтовых колебаний платформы, на которой закреплен комплект сит.
Частицы материала размером менее величины отверстий в просеивающей поверхности верхнего сита просыпаются через нее и попадают на следующее сито, где цикл повторяется; частицы размером более отверстий – перемещаются по поверхности просеивающего элемента и за счет отбойника попадают в патрубок и разгружаются с сита в приемные емкости. В результате материал распределяется в приемных емкостях в соответствии с фракционным составом.
