Дробилка валковая ДВГ 200х125
Назначение
Дробилка валковая ДВГ 200х125 осуществляет дробление различных твердых материалов вращающимися валками с регулируемым положением. Вы можете использовать дробилки валковые для мелкого дробления. Наше оборудование применяется в исследовательских, научных и производственных лабораториях, а также в промышленных целях — для выпуска различной продукции. Благодаря относительно простому механизму и эффективному принципу дробления, валковые дробилки отличаются повышенной надежностью и хорошей ремонтопригодностью. В современных валковых дробилках реализована система регулировки скорости подачи материала.
Дробилка валковая ДВГ 200х125. Руководство по эксплуатации.
Дробилка валковая ДВГ 200х125
| Параметры | Значения |
|---|---|
| Размеры загрузочного окна бункера, мм | 160х200 |
| Размер загрузочного окна, мм | 100х25 |
| Крупность исходного материала, мм, не более* | 16 |
| Твердость дробимого материала, не более | 7 ед. по Моосу |
| Диапазон регулировки разгрузочной щели, мм | 0-12 |
| Размер частиц продукта дробления при минимальной щели, мм | 90%<0,25 |
| Производительность, кг/ ч, не более* | 700 |
| Мощность электродвигателя, кВт | 2х1,1 |
| Напряжение питания, 50 Гц, В | 380 |
| Полный / полезный объем приемной емкости, л | 10 / 6,6 |
| Габаритные размеры, мм (Длина х Ширина х Высота) | 680х400х950 |
| Масса/ Масса с МПУ, кг | 245 / 250 |
| Материал валка - инструментальная сталь | ХВГ, 65Г, 9ХС |
| Модель пульта управления | МПУ3-05 |
*Зависит от твердости материала и размера разгрузочной щели
Эффективный захват частиц материала за счет различной частоты вращения валков.
Боковые стенки камеры дробления защищены фторопластовыми накладками.
Загрузочный бункер крепится откидными болтами. Приемная емкость фиксируется эксцентриковыми прижимами.
Регулировочный механизм позволяет выставить необходимую величину зазора между валками и обеспечить его равномерность.
Концевой микровыключатель исключает запуск без загрузочного бункера. Все вращающиеся детали и узлы закрыты кожухами.
Принцип действия валковой дробилки основан на истирании (одновременной деформации сжатия и сдвига) материала между вращающимися навстречу друг другу валками. Крупность продукта дробления определяется зазором между валками, усилием поджатия пружин и физическими свойствами материала.
В состав дробилки лабораторной входят: загрузочный бункер, рама, валки, регулировочный механизм, блок пружин, приемная емкость и электродвигатели. На раме закреплены корпуса валков. Один из валков установлен через блок пружин, а второй - через регулировочный механизм. Крутящий момент от электродвигателей передается на валки через ременные передачи с различным передаточным числом.
Принцип работы
Материал подается в воронку загрузочного бункера, откуда поступает на вращающиеся навстречу друг другу валки. Между валками частица получает однократное «точечное» воздействие и проходит в зону разгрузки.
При попадании между валками недробимого тела оно отжимает валок на пружинах и проходит в приемную емкость, чем предотвращается поломка дробилки.
- Дополнительная комплектация Питателями вибрационными ПГ 1 или ПГ 2;
- Дополнительная комплектация шибером для подключения к Блоку пылеулавливания БПУ или комплектация Зонтом с БПУ.
- ДВГ с двигателями во взрывозащищенном исполнении.
Дополнительная комплектация Питателями вибрационными ПГ 1 или ПГ 2 обеспечивает:
- точную регулировку и увеличение производительности (до 20%);
- снижение износа рабочих органов;
- снижение уровня пыления;
- разгрузку оператора.
Пульт управления предназначен для запуска и остановки оборудования и обеспечивает:
- автоматическое отключение питания при превышении максимального значения тока или коротком замыкании;
- защиту оператора от поражения током;
- защиту электродвигателя от перегрузки.
Блок пружин предохраняет дробилку от поломок при попадании недробимого тела, а регулировка усилия поджатия снижает степень пере - или недоизмельчения дробимого материала.
Валки изготовлены из закаленной инструментальной стали 65Г. Комплектация специальным ключом для замены валков.
